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    螺紋預(yù)緊力傳感器常見故障及解決方式

    作者:小編時間:2023-07-17 15:38:03 次瀏覽

    信息摘要:

    螺紋預(yù)緊力傳感器故障的診斷方法  隨著科學技術(shù)的發(fā)展,傳感器故障診斷的方法越來越豐富,基本能夠滿足日常使用需要。 具體而言,常見的傳感器故障診斷方法主要包括:  基于模型的故障診斷  發(fā)展起來的基于模型的傳感器故障診斷技術(shù),以分析冗馀而不是物理冗馀為核心思想,主要通過與估計系統(tǒng)輸出的測量值進行對照來獲得故障信息。 目前,該診斷技術(shù)分為基于參數(shù)估計的故障診斷方法、基于狀態(tài)的故障診

    螺紋預(yù)緊力傳感器2.jpg

        螺紋預(yù)緊力傳感器故障的診斷方法

      隨著科學技術(shù)的發(fā)展,傳感器故障診斷的方法越來越豐富,基本能夠滿足日常使用需要。 具體而言,常見的傳感器故障診斷方法主要包括:

      基于模型的故障診斷

      發(fā)展起來的基于模型的傳感器故障診斷技術(shù),以分析冗馀而不是物理冗馀為核心思想,主要通過與估計系統(tǒng)輸出的測量值進行對照來獲得故障信息。 目前,該診斷技術(shù)分為基于參數(shù)估計的故障診斷方法、基于狀態(tài)的故障診斷方法和等效空間診斷方法三種。 一般來說,將構(gòu)成物理系的元部件的特性參數(shù)定義為物參,將描述控制系統(tǒng)的微分或差分方程式定義為型參。 如果系統(tǒng)中的某個傳感器因損壞、故障或性能下降而引起故障,則可以直接顯示為參考物的變化,從而引起模式參數(shù)的變化,其中包括所有故障信息。 相反,如果參數(shù)已知,則可以估計參數(shù)的變化,確定傳感器故障的大小和程度。 目前基于模型的傳感器診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛,其研究成果集中在線性系統(tǒng),但非線性系統(tǒng)中的研究有待加強。

      基于知識的故障診斷

      與上述故障診斷方法不同,基于知識的故障診斷不需要建立數(shù)學模型,克服了基于模型的故障診斷的不足和缺陷,但缺乏成熟的理論支持。 其中,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法是基于知識的故障診斷的代表。 所謂人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在英語中簡稱ANN,它是基于人類對大腦神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的認識理解,通過人工結(jié)構(gòu)實現(xiàn)某種功能的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。 人工網(wǎng)絡(luò)法可以分散存儲信息,通過網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)和權(quán)重分布實現(xiàn)非線性變換和映射。 相比之下,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法彌補了基于模型的故障診斷在非線性系統(tǒng)上的不足。 但是,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法也并不完善,單純依靠部分實踐案例,不僅沒有有效利用特殊領(lǐng)域的積累經(jīng)驗,而且容易受到樣本選擇的影響,由此得出的診斷結(jié)論無法解釋。

      基于信號的故障診斷

      基于信號的故障診斷避免了從不同角度提取對象數(shù)學模型的困難,其優(yōu)勢在于可以直接利用相關(guān)函數(shù)、頻譜等信號模型分析檢測信號,確定傳感器故障的發(fā)生。 其中,基于小波分析法的傳感器故障診斷,可以分析預(yù)測非平穩(wěn)時序變化,觀測信號在任意位置的局部特性,準確定位故障發(fā)生時間。 這種故障診斷方法特別適用于緩變信號中突變成分的提取。 另外,也常見于傳感器故障診斷領(lǐng)域,在處理多輸入輸出系統(tǒng)和數(shù)據(jù)相關(guān)嚴重建模問題方面顯示出很大的優(yōu)勢。 該故障診斷方法遵循同時求出模型自變量和應(yīng)變量的主元,利用自變量相關(guān)數(shù)據(jù)信息解釋應(yīng)變量的思想指導(dǎo)。2 .常用傳感器的故障表現(xiàn)及處理

      螺紋預(yù)緊力傳感器是控制系統(tǒng)的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”,如果發(fā)生故障,整個系統(tǒng)可能會異常運行或故障。 作者主要論述了幾種常見傳感器的故障表現(xiàn),并提出了一些處理建議供參考。

      顯示異常

      在日常使用中,螺紋預(yù)緊力傳感器上會顯示L.LL或H.HH等亂碼信息,可能會影響控制系統(tǒng)整體的正常動作。 傳感器上顯示L.LL時,內(nèi)部的催化劑元件或熱傳導(dǎo)元件可能發(fā)生了斷線,或者元件與電路板之間發(fā)生了短線而發(fā)生了故障。 在這種情況下,維修技術(shù)人員可以打開傳感器的后蓋進行檢查,以確認部件和基板之間的連接是否正常。 判斷為沒有這個問題時,需要用萬用表的電阻范圍檢查元件內(nèi)部的狀況。 電阻值顯示無限大時,判斷為元件斷線后更換即可。 傳感器顯示亂碼的原因多為單片機動作異常、復(fù)位電路損壞等。 傳感器發(fā)生“888”時,需要優(yōu)先考慮傳感器與從站的距離過遠,進行適當?shù)目s短處理。 傳感器顯示異常表現(xiàn)為某一部位的故障,應(yīng)在工作實踐中不斷積累經(jīng)驗,總結(jié)其誘因,力求快速解決。

      控制失效

      螺紋預(yù)緊力傳感器控制失效是指用遙控器安裝時沒有任何信息反饋的情況。 這種現(xiàn)象的原因可能是紅外線感測頭損壞。 晶體管損壞或遙控器接收解碼器損壞。 在診斷這類傳感器故障的過程中,為了堅持循序漸進的發(fā)展原則,首先要檢查紅外接收頭有無異常,在遙控器面板上操作傳感器,用示波器判斷紅外線受光頭的終端是否能夠輸出方波。 否則,需要更換這個設(shè)備。 接著,檢測晶體管集電極是否有方波輸出,如果沒有則需要更換,操作遙控板觀察接收解碼器的工作狀態(tài),判斷無方波輸出后,進行修理或更換。 傳感器是整個控制系統(tǒng)的核心部件,一旦出現(xiàn)故障,就一定會出現(xiàn)表象,需要工作人員仔細觀察、仔細判斷和解決。

      報警錯誤

      目前常用的螺紋預(yù)緊力傳感器具有報警功能,是為了告知操作人員工作異常,保護生產(chǎn)的持續(xù)運行。 但是,傳感器報警錯誤現(xiàn)象也時有發(fā)生,無光、無光等給相關(guān)人員帶來很大的麻煩,因此解決這種問題很重要。 如果傳感器沒有光或聲音異常,則可能需要首先檢測傳感器基板與蜂鳴器的連接,如果判斷為連接良好,則需要更換蜂鳴器片。 如果出現(xiàn)傳感器靜音、不發(fā)光的現(xiàn)象,可能是二極管或電路板芯片損壞造成的。 為了解決這些問題,可以先用萬用表的導(dǎo)通量程確認報警燈是否正常,確認是否正常后,再選擇更換二極管或基板芯片。

      以上介紹的就是螺紋預(yù)緊力傳感器常見故障及解決方式,如需了解更多,可隨時聯(lián)系我們!


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